3D打印是目前快速成型領域中最受公眾注重且最具生命力的技術之一。一般打印機只能完結X、Y方向的移動，而3D打印在其基礎上增加了Z軸的縱向移動，并使用三維CAD數據模型，將材料逐層堆積成與模型形狀共同的實體，這就大大進步了制造雜亂零件的能力，并縮短了新產品的研發(fā)周期，降低了研發(fā)本錢。

　　3D打印所用的累計技術紛亂雜亂，與之對應的打印材料也是多種多樣。熔融堆積成型技術（FDM）是經過加熱的噴嘴將熱塑性絲狀材料擠出成型，這種3D打印技術不需求激光，所用設備本錢低，工藝簡介，可用材料種類多，以ABS\PLA等聚合物以及白臘為主，較為廉價且使用率高，是目前盛行的桌面3D打印機采用的干流技術。

　　下面咱們以PLA材料為例，來討論一下影響產品精度的幾大要素：

　　在3D打印過程中，影響產品精度的要素許多，如打印機自身的精度、打印過程中的工藝參數設定等。

　　1）打印機精度

　　打印機自身的制造和裝配精度以及作業(yè)過程中的振動都會影響其打印精度，比方XY平面過失，打印機框架結構及所用材料剛度對其穩(wěn)定性也有著很大影響。關于專業(yè)用戶如設計師等，有更重的打印負荷，更多的金屬材料有助于設備的穩(wěn)定性和耐久度。

　　2）工藝參數

　?。?）溫度

　　打印溫度包含擠出面加熱溫度和熱床溫度。擠出面加熱溫度首要影響材料的粘結堆積性能及絲材流動性。溫度過低將使材料難以粘結到熱床上或是發(fā)生層間剝離，一起易造成噴嘴堵塞；過高則會使材料擠出時偏于液態(tài)，而不是易于控制的絲狀。

　　噴頭溫度，熱床溫度都是咱們在打印過程中需求實時查詢，和調整的重要參數。因而咱們需求挑選一款能清晰閃現打印過程中各項參數的機器。OME以曲線閃現噴嘴和渠道溫度，優(yōu)點是能夠看到一段時間內的溫度改變，從而了解在錯誤呈現的前一刻機器在什么樣的情況中。不僅如此，OME智能3D打印機還支撐耗材堵料的狀況，實時監(jiān)測打印狀況，完結無料暫停打印且報警。

　　（2）噴嘴直徑與層厚

　　噴嘴直徑決定擠出絲的寬度，從而影響制品精細程度。因為3D打印的材料是一層一層鋪起來的，故層厚的設置相同也會影響制品的粗糙度。若選用大直徑的噴嘴、層厚設置的厚，則打印速度比較快，但制品比較粗糙；反之，則打印速度慢，但得到的制品更加精細。打印時需歸納模型尺度、用途來合理選用噴嘴設置層厚。

　?。?）打印速度

　　3D打印是一個打印速度與擠出速度相互配合的過程，而這需求合理匹配才華達到打印要求。若打印遠快于擠出，則材料填充缺少，導致斷絲；反之則會使熔絲堆積在擠出面上，導致材料散布不均。因為桌面打印機所用材料為絲材，故只需在程序中設置絲材直徑與打印速度便可，不必設置擠出速度。打印速度對制件精度有著關鍵的影響，不能過快或過慢，需對其進行詳細的設置，包含歸納的打印速度、實體的填充速度、支撐結構的打印速度等，而且通常情況下要對第一層設置一個較慢的速度以進步其制品效果。